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锅炉停炉保养方法

    常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

（1）压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

      （2）湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：NaOH按每吨锅水加8—10Kg，或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。

锅炉安装之蓄热水箱制作：

1.蓄热水箱现场制作：在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。

2.水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100mm，焊条采用E4303。

3.水箱制作完毕后，应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤，沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验，盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理

锅炉气体泄漏可以采用以下步骤进行处理：

紧急停机：立即停止锅炉的运行，关闭燃气主阀，切断气源，并启动紧急预案，进行安全疏散和救援。

通知相关单位：立即通知燃气公司或维修单位，让他们派人来现场检查和修复。

疏散人员：将锅炉房内的人员疏散到安全的地方，并确保他们的安全。

禁绝火源：在修复前，要确保锅炉房内没有任何火源，包括电器、烟头等。

通风排气：打开门窗，进行通风排气，降低室内燃气浓度，避免发生或事故。

配合维修：配合燃气公司或维修单位的人员进行修复工作，他们有的技术和经验，可以快速定位和修复泄漏点。

总之，在处理锅炉气体泄漏时，首先要保证人员安全，尽快疏散人员，禁绝火源，配合人员进行修复。